在生活中因电器引起的火灾越来越多,由其那些价格便宜质量不过关的电器。据有关资料,40%左右火灾是因用电不当或电器质量不过关,电器老化等原因引起的
在电器生产过程中有些公司非常注重电器原件的质量,但是对电器的某些安装工艺却不够重视。如电器电源线安装工艺的,很多人都认为装电源线就是将电源线与电器连起来并能保证电器能工作就行。他们全然不知,因一个小小的错误将给使用他们生产电器人用户留下一个严重的安全隐患。现将一些错误连接电源线方法及安全隐患归纳如下:
1.在非钢性物基座(例如电木、塑料)线桩上连线安装其事故过程如下:常温下,电源进出线(一般以压接线鼻连接)在线桩上压紧后,线身间牢固相接。通电后,线鼻发热,一段时间后,导致基底老化、软化变形,线头间因压力减少而松动,产生间隙,使有效接触面积减少,接触面象保险器一样,对大电流产生很强的扼流控制,线鼻接触处因过流、过热,使基座进一步变形,如此循环,直至线头发红熔化、螺柱螺母烧坏或线皮着火,最后发生事故。
2.采用抗振件紧固安装连接电源线抗振件,即弹簧垫片,连线线身装配压紧后,能避免在运输中因振动造成连钱松动。但在工作通电后,线及线头发热,超过一定温度及时间后,弹簧片被退火(热处理工艺术语),弹垫失去弹力,线头间因压力减少出现间隙而松动,最后出现第一项所述的情况。
3.与剥皮线弯直接相接(无线鼻)安装电源线该安装线压紧后,导线间靠外径接触,接触面积远远小于导线截面。通电后,接触处产生严重扼流现象,迅速发热直至过热,导线快速软化。在螺母的压力下,线径压扁变小,导线间产生间隙,使有效接触面积减少最后引起火灾。
4.电源线剥皮被螺钉紧因安装剥皮后,光导线外径被螺钉压接在接线基座上,靠外径和螺钉接触,其接触面积远远小于导线截面。通电后,产生严重扼流现象,导线接触处迅速发热软化,导线被螺钉压扁、变小,与螺钉间产生间隙,,使有效接触面积减少引起过流、过热,最后引起火灾
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