——真空浸渍粘合系统•内部气孔密封

HERNON微孔密封胶（HPS）:铸铁件微孔泄漏部位防水的解决方案。HPS可改善铸铁件切削后的表面，使之易于油漆和电镀。HPS硬化后的树脂具有优异的耐化学性和高温稳定性。

其原理就是：将低粘度HPS树脂渗入铸铁件微孔、并形成永久密封层，而且表面不会有残留物，以方便在生产中使用。HPS浸渍工艺密封完成后，可避免在进行电镀或涂装工艺时，铸铁材料因吸收电镀材料溶液、酸、或油漆精等溶剂，而导致的微孔变色、起泡、小坑或剥离等不良现象。

因微孔渗漏而导致铸件、粉末金属零件、塑料、陶瓷和其他多孔基材废品率偏高，甚至是生产越多，废品越多。这是质量控制的一个难题。

本质上，铸铁金属零件有高比例的空隙。浸渍蜡粘结剂经过烧结和损耗，可提高烧结零件的切削加工性性。HPS给铸铁件提供的是永久的密封，而不是间歇性的密封。经过HPS浸渍处理过铸铁件，其制成的零件寿命更长、精度更精。

HERNON HPS在浸渍过程中性能稳定。与“经典”的硅酸钠材料的密封相比，HPS的浸渍有明显的性能优势。彻底和完全密封、没有局限性，是HPS微孔密封的基本性能。

 HPS典型应用范围：
•气动工具​​铸件
•汽车化油器
•发动机缸体
•水和燃料泵
•塑料模具
•阀，阀组
•铁路，卡车刹车部件
•液压泵
•转向齿轮组件
•压缩机零件
•粉末金属枪零件
•其它铸铁机件 

HPS 990

高速处理、经济可靠，简化了铸铁件的加工处理工序。

Hernon®HPS990是一种厌氧固化的聚合物浸渍树脂。一旦渗入金属部件的内孔，HPS990就发生。HPS990 已获取ANSI / NSF 61认证，可用于商业和住宅楼宇的食水供应系统，使用温度不超过使用82℃。

                                          HPS 991

单组分、费用低、稳定性好。可高速处理，零部件浸渍处理可在30分钟内完成。

Hernon®HPS991是一种热固化浸渍树脂，浸渍后无残留物，不会影响后续的电镀或涂装工艺。HPS991具备先进的耐溶剂和耐化学性，不会受水、油、液压油、润滑油、乙二醇等其它化学溶剂的影响。 

HPS 1000

单组分、优异的洗净能力、市场上最具成本效益的HPS树脂浸渍密封、稳定可靠

Hernon®HPS1000是一种热固化浸渍树脂，有超强的洗涤能力，浸渍后无残留物。HPS 1000对动力设备及其它铸铁部件的浸渍密封成本更低、效果更好，是替代其它密封工艺的最佳选择。 

HPS 1200

紫外荧光过程检验，坚韧、有弹性。

高速加工——25分钟浸渍，1至3小时室温全固化。
经济——快速室温固化和树脂利用率高。

Hernon®HPS 1200主要为柔性电子组件的表面微孔密封设计，还可提高无源材料的绝缘强度。良好的洗涤性，可保证被浸渍部件不因浸渍工序而影响自身外观和尺寸。

Hernon® Weld Sealant/焊缝密封胶

Hernon®焊缝密封胶是一种单组分厌氧渗透型胶粘剂和密封剂，专为防焊缝渗漏和金属螺纹紧固件渗漏研制。焊缝密封胶可以填补可达0.127毫米宽接的接缝处。其原理就是：渗入孔洞，然后在缺氧的环境中固化为坚硬的厌氧热固性塑料。可以很容易地擦去多余的表面密封剂。

焊缝密封胶固化后可耐240℃的高温，不溶于大多数溶剂——可有效搞渗漏，可用来密封和填补密封焊缝、铸件、粉末金属零件断缝和裂缝。

焊缝密封胶，也可用于锁定金属紧固件，经渗透固化后可防止紧固件震动松脱。根据ISO10964检测，焊缝密封胶的脱离扭矩大于60PSI、破坏扭矩大于170 PSI。

焊缝密封胶经济实惠。3毫升可涂抹12.7毫米X254厘米的焊缝 

Weld Sealant 433琥珀荧光液体

填充接缝高达0.127毫米，耐高温可达204℃，亦可用于螺纹密封。

Hernon®焊缝密封剂433是一种单组分厌氧渗透型胶粘剂和密封剂。焊缝密封胶433的主要用途是密封焊接的金属接头，也可以用来锁固金属螺纹紧固件。优点是：流体和压力保持率以及腐蚀和污染保护。

 注：*低粘度焊缝密封胶3ML，可覆盖100英寸X1/2英寸的面积。